前言：随着国家环保要求的日益严格，国家越来越重视环境污染的治理，水性涂料在涂料行业的市场份额也在逐年增加。水性涂料已应用于集装箱、汽车及零部件、工程机械、家具等产品的涂装，由此产生的涂装废水排放量也逐渐增加。水性涂料废水的相应处理已成为许多企业头疼的问题

一、水性喷漆废水的分类，以水为分散剂的树脂涂料均可称为水性涂料。市场上常见的水性涂料类型可分为聚氨酯、环氧树脂型、丙烯酸树脂型和醇酸树脂型。

二、水性喷漆废水有以下特点，产生量一般较大，其中大部分采用循环方式。溶在水中的水性涂料如不及时与水体分离，容易造成涂料沉入水底，循环水箱发臭，污染作业现场的空气，同时影响现场操作人员的健康。水性漆产生的污水有机物含量高，污水COD值可达1000~30000mg/L，如污水中有机物未及时与水体分离，COD值高的污水送至污水处理站进行一次性处理，那么成本很高。鉴于上述水性漆污水的特点，为了节约污水处理成本，使污水满足地区的环保排放要求，涂装污水需要及时处理，将污水中的水性涂料成分从水中分离出来。

现在水性漆废水处理可以先做试验，其方法是首先在实验室进行除漆AB剂小样试验确定水性涂料处理药剂组合方案。一般是在客户生产线上取废水或涂料样，带回实验室，经模拟现场环境条件分析后再提供现场废水（涂料）处理方案。

实验室小样模拟试验效果判定标准需根据客户的实际处理要求来定，比如要求处理后涂料废渣上浮或者下沉，两种不同要求情况下其水性喷漆废水处理AB剂的组合方案亦会有所不同。其次根据实验室小样模拟试验结果对水性喷漆废水处理除漆AB剂在污水现场处理过程中应用提出建议方案。比如污水处理现场多为连续式处理，除漆AB剂亦需采用计量泵持续添加。但有的客户现场采用间断式处理方式，如采取箱式处理法，一箱污水定量一次性处理，这种情况药剂在添加时需采用一次性投放。最后需根据客户现场的处理设备的不同，及时合理安排药剂添加点。

一般现场为循环水槽式的处理体系时，助剂及水性涂料分离剂在进水口添加，絮凝剂在回流区添加。若现场污水是采取箱式批量处理法，药剂添加点便没有要求，但建议在箱体中增设搅拌设备，以便药剂能够在水体中充分分散及作用。因而水性喷漆废水AB剂在实际应用过程中需经过小样试验过程、现场药剂调试过程后才能确定除漆AB剂使用方案。