在当今环保意识日益增强的时代，工业生产中的污水处理成为了重中之重。对于涉及水性油墨使用的行业，如印刷、包装等，水性油墨污水的有效处理一直是个棘手难题。不过，现在有了 AB 剂，这一难题迎刃而解。

水性油墨在生产和应用过程中，因设备清洗等原因会产生大量污水。这些污水中含有丙烯酸系列的水溶性树脂、带色基团的环状有机物、大分子量的醇基或苯基分散剂，以及稳定剂、消泡剂等十多种助剂 。这使得水性油墨污水呈现出弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的特性，处理难度大。若未经有效处理直接排放，会对水体、土壤等生态环境造成严重破坏。

AB 剂，作为水性油墨污水处理的专用药剂，由 A 剂和 B 剂组成，分工协作，发挥着神奇功效。A 剂堪称污水净化的 “先锋”，主要成分为有机高分子化合物。当它加入到水性油墨污水中，能迅速分解及去除各类油墨的粘性。其分子会紧紧吸附在油墨颗粒表面，破坏油墨的结构，使其失去粘性，不再相互粘连。同时，A 剂还能有效去除污水中的重金属，抑制循环水中微生物的活性，防止污水发臭，降低污水中的杂质含量，为后续处理打下良好基础 。

B 剂则如同 “收尾大将”，是一种聚合物。在 A 剂完成前期工作后，B 剂发挥作用，将被 A 剂分解和破坏的油墨颗粒凝聚在一起，形成较大的絮团，并使其上浮到水面 。这些絮团结构紧密，便于通过打捞或自动刮渣设备清理，从而实现油墨与水的分离，让处理后的水变得清澈，可循环利用。

AB 剂在水性油墨污水处理中具有诸多显著优势。它适应性极广，无论是何种类型的水性油墨产生的污水，AB 剂都能大显身手，实现油墨的有效失粘、凝聚和上浮 。用量少且净水性能卓越，经济实用。处理后的漆渣上浮性和稳定性良好，大大提高了废水的回用率，为企业节约大量水资源。同时，AB 剂能有效控制污水含量，减少对环境的危害。而且，它对设备也无腐蚀，不会对生产设备造成损害。

在实际使用中，AB 剂的操作简便。只需在循环水泵的进水口处加入 A 剂溶液，常规用量比例为 0.2%-0.3%/ 方（具体可通过小实验精准确定） 。待 A 剂在水中充分循环一段时间后，在循环水泵出水口处加入 B 剂溶液。B 剂投加完成后，静待 10 - 15 分钟，漆渣便会迅速上浮，此时通过简单的打捞或自动刮渣设备，就能轻松清理漆渣 。整个过程无需复杂设备辅助，在自然混凝条件下即可完成污水处理。

众多企业的实践已充分证明 AB 剂的强大功效。例如，某大型印刷企业，在使用 AB 剂之前，水性油墨污水常常导致循环水浑浊不堪，设备频繁堵塞，不仅增加了设备维护成本，还因污水排放不达标面临环保处罚风险。采用 AB 剂处理后，循环水清澈透明，漆渣清理变得轻松容易，设备运行顺畅，而且实现了污水的达标排放和循环利用，大大降低了生产成本，提升了企业的环保形象 。