漆雾凝聚剂又称除漆剂、造渣剂、油漆絮凝剂，用于湿式喷漆室循环水处理。随着现在涂装技术的发展，油漆用量日益增加，而在使用过程中的过喷油漆因具有黏性，会黏附在水泵、管道、风机叶片上，堵塞喷嘴等，影响设备正常运行，另外产生大量漆雾及有机溶剂影响操作者的身体健康，污染周围环境，因此在循环水中需要加入漆雾凝聚剂解决上述问题。
一、产品构成∶
该产品为A、B二组分,分别为A消粘剂、B 调整剂、C上浮剂；该产品是漆雾凝聚剂，由树脂破坏剂、老化剂、悬浮剂、杀菌剂、分离剂、解聚剂等复合而成。
二、产品性能：
ZNF~3M系列喷房循环水处理剂是国际性环保产品，独特的有机超高分子量阳离子化合物，适用于各类湿式喷漆系统处理：
1. 破坏去除油漆粒子黏性，滤网管路不堵塞，给排气系统平衡提高涂装质量，不积漆，防止设备腐蚀。
2. 增强水帘板对漆雾的吸收，改善喷漆房的工作环境，提高工作效率。
3. 保持循环水水质清澈无臭味，水流顺畅，提高系统设备清洁度，降低维护成本。
4. 操作简单，易于控制，处理费用低。
5. 处理水质清澈，漆渣成海绵状上浮，不黏不臭，漆渣上浮率达95%以上。
6. 高效的产品性能降低了清理费用。
三、应用范围∶
适用各种油漆,如∶聚脂树脂系、环氧树脂系、氨基甲酸脂、金属漆、透明丙酸基树脂、透明氨基甲酸脂、醇酸树脂系、氟树脂系等所有的溶剂型涂料。在实际使用过程中，因各个用户的漆种不同，失漆量不同、循环水槽体积、流量、流速及设备结构有所不同，需现场调整，必要时可加入消泡剂、杀菌剂等。另外，为了充分发挥凝聚剂功效，A剂应在进水口加入，B剂应在出水口冲击力度较大的地方，可用计量泵滴加入。
四、使用说明∶
    根据过喷油漆量决定漆雾凝聚剂消耗量。参考范围∶漆雾凝聚剂∶油漆量 = 25%左右。
1. 投槽加药：将漆雾凝聚剂ZNF-3M，先投A组分按循环水重量的1‰，B组分按循环水重量的2.5 ‰一次性投入，然后正常加药，投槽后PH在7~9。
五、漆雾凝聚剂操作工艺∶
    1、产品为A、B、C三组分，分别为消粘剂，调整剂，上浮剂。
2、技术参数∶外观有色液体,漆渣上浮95%以上,水质较清。
3、用滴加泵进行自动加料，使用的具体比例与设备、水流有关。用于水帘式喷漆房，三组分（正常使用按A：B：C=1：0.5：1.5）。用于一般汽车涂装车间，三组分（正常使用按A：B：C=1：0.3：2）
4、注意事项∶
⑴、首先保证循环水的PH值在7～9;
⑵、如果出现漆渣发粘可调节A泵流量;
⑶、如果漆渣结块小或上浮效果不佳可适当增加计量泵泵流量;
⑷、当循环水PH值不在7～9之间时,可适当的调节流量。
5、漆房循环水使用周期为3～6个月,漆渣打捞可视实际需要而定,如果清槽换水就必须重新配槽投药。
6、有计量泵的开关应随循环水的工作状态而定，必须保证循环水和计量泵要同时启动。
7、循环水异常现象原因及解决方法（附表）
8、产品包装
   大桶包装1000Kg/桶、小桶包装25 Kg /桶。
最后结语：
使用本凝聚剂处理后，循环水中的漆雾凝聚漂浮水面，漆渣不黏便于打捞；延长设备使用寿命；喷漆室有机溶剂浓度明显降低，改善工作；降低水体COD总量，减少清理，不需短期更换循环水，有利于连续生产和环境管理，减少废水处理费用，降低了生产成本。