涂装行业喷漆作业是工业生产的一个重要环节，喷漆作业会产生大量的低浓度的循环废水。大部分企业都采取了一系列对喷漆废水进行控制的措施。如家具喷漆、汽车、金属涂装、塑料外观喷漆等行业产生的不同成分的含漆废水，废水浓度、色度以及悬浮物含量比较高，废水在循环使用一段时间后，一般必须更换新鲜水。喷漆废水间歇性排放，水质水量随时间变化较大，给废水工程设计、运行管理增加了困难。所以需要一种水处理工艺将废水中的漆雾去除达到清水循环使用的标准或排放标准。

相对于传统工艺而言，使用针对性的化学法-漆雾絮凝剂可以减少复杂的工序以及节省成本及处理时间，能够解决喷漆房水帘循环水存在着的一系列的问题，比如：粘附水帘、堵塞设备、污水发臭、水质浑浊等。

按照目前的污水处理的排放标准，油漆废水处理必须经过物理、生化技术处理后，才能实现达标排放，但是实际处理成本较高。目前，大部分涂装喷漆厂的油漆废水处理方法都是以投加漆雾絮凝剂ab剂工艺，基本以循环水重复利用为主，这种方法处理成本较低，也是比较简单、实用。减少污水排放，改善喷房环境。

漆雾凝聚剂（ab剂）其主要是为了喷漆房污水处理，通过漆水产生排斥，来发挥其除漆粘性及净水的效果。对于较多不了解和初次使用漆雾凝聚剂的操作人员，都有一个问题烦扰着他们，那就是漆雾凝聚剂的a剂和b剂投加在哪！什么时候加入！间隔多少！在喷漆前加入还是喷完漆之后时加入,下面就让水处理小编向大家讲解几种漆雾凝聚剂使用投加方式。

漆雾凝聚剂使用方式方法:
      喷漆污水处理在大多数的情况下，都会在喷漆过程中通过人工或计量泵的方法加入漆雾凝聚剂a剂与b剂，不单可以依次添加也可以同时添加，下面我们就来说一说关于在各种条件下漆雾凝聚剂的几个投加方式：
1、喷漆前加入：在了解每天的喷漆量及落漆量后，按照一定的比例在循环水的进水口投加a剂，而不是ab两个都投加。在喷漆过程中的漆雾刚好被a剂吸附、分解，这样的好处就是防止油漆粘附管道及粘帘，再喷漆完成后在投加b剂。这种方法比较适合喷漆量固定的喷漆房。
2、计量持续添加：计量的方式主要是在喷漆过程中以计量泵定量滴加的方式，比较适用于水量大且喷房不停歇的情况。当开始喷漆时计量泵就开始抽取漆雾凝聚剂a剂和b剂往循环水中投入。在这种情况下，利用连续性投加的方法，是比较经济的。
3、喷漆后加入：一般在喷漆后的投加，若每日喷漆量不固定的情况或者对喷漆污水周期性的处理，先做小试，再在现场投加，其流程为先加a剂后间隔30-60分钟后，再投加b剂，之后即可打捞漆渣。
4、定期加入：如果喷漆量不大、水量较小的情况，可以选择定期投加。但处理周期不应过长，建议2-3天处理一次。

只有a剂与b剂充分的溶于水中，才能做到对漆雾的破粘、污水除浊以及水质澄清的指标。
反应时间长短，主要由三个方面决定：一是循环水总量大小，二是设备与水泵功率，三是污水中含漆量。